一、塑料熔體的剪切變稀

如果流體的粘度依賴于對其的剪切速率，這樣的流體為非牛頓流體，大部分塑料熔體表現(xiàn)為非牛頓流體的特性。

非牛頓流體也有多種，塑料掛鉤在熔融狀態(tài)下表現(xiàn)出來的特性在坐標中，呈現(xiàn)的是一條切應力先迅速上升而后緩慢上升的曲線，并且不存在屈服應力，這就是塑料熔體剪切變稀的流動特性。即剪切速率的增加要比切應力的增加來得快。

與之相對應的是剪切變厚的現(xiàn)象。但是常見的塑料熔體都呈現(xiàn)的是剪切變稀，也就是隨著剪切速率的增加，熔體的粘度要降低，粘度降低有助于塑料熔體在模具型腔中的流動和填充。

注塑過程中塑料要通過料筒加熱，然后經過注塑機的噴嘴，進入模具的主流道，流道以及模具的澆口，最后進入型腔。熔體經過各個部分的剪切速率和粘度關系如圖2所示，該圖表明，塑料熔體在料筒中粘度較高，流動速度也小，到達澆口后，由于澆口的收縮作用，使得熔體流動速度增加，增大了剪切速率，降低了熔體的粘度，有利于熔體的充模。寬MWD樹脂比窄分布樹脂剪切變稀程度大。

二、影響粘度的幾個因素

粘度是塑料掛鉤加工性最重要的基本概念之一，是對流動性的定量表示，影響粘度的因素有熔體溫度、壓力、剪切速率以及相對分子質量等，下面分別敘述。

溫度的影響

1、由前面的分析已經知道，塑料的粘度是剪切速率的函數(shù)，但是，塑料掛鉤的粘度同時也受到溫度的影響。所以，只有剪切速率恒定時，研究溫度對粘度的影響才有實際意義。一般說，塑料熔體粘度的敏感性要比對剪切作用敏感強。研究表明，隨著溫度的升高，塑料熔體的粘度呈指數(shù)函數(shù)方式下降。這是因為，溫度升高，必然使得分子間，分子鏈間的運動加快，從而使得塑料分子鏈之間的纏繞降低，分子之間的距離增大，從而導致粘度降低。易于成型，但制品收縮率大，還會引起分解，溫度太低，熔體粘度大，流動困難，成型性差，并且彈性大，也會使制品的形狀穩(wěn)定性差。

但是不同的塑料粘度對于溫度的敏感程度不同。聚甲醛對溫度的變化最不敏感，其次是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，最敏感的要數(shù)乙酸纖維素，表1中列出了一些常用塑料對于溫度的敏感程度。非常敏感的塑料，溫控十分重要，否則粘度較大變化，使操作不穩(wěn)定，影響塑料掛鉤質量。